使用托盤纏膜機時候遇到以下問題請不要慌張

　　任何包裝機械產(chǎn)品的使用都必須遵循操作規(guī)程，托盤纏膜機也不例外，但是很多初次使用的用戶可能都不了解設備該注意些什么，遇到問題該怎么辦。其實這些信息在設備的使用說明書中都有相應的介紹，但很多用戶都不會在意，下面小編就以文章的形式和您分享一下托盤纏膜機操作規(guī)程和常見的使用問題分析。希望對您今后的使用有所幫助。
　　托盤纏膜機使用規(guī)程：
　　1、檢查機器電源是否已正確接通。
　　2、根據(jù)需要將上護輥和下護輥調(diào)至適當位置。原則上，上下護輥的間距要適當大于包裝物的厚度。
　　3、人工將包裝物推入機器托輥位置，并觀察狀態(tài)是否正常。
　　4、將包裝帶調(diào)至適當?shù)木o度，并確認轉(zhuǎn)環(huán)水平位置，以確保滑環(huán)運轉(zhuǎn)時能順利穿過包裝物中心。
　　5、觀察時間設定的設定值，一般在2~5秒。
　　6、按啟動開關，此時機器開始正常工作。
　　7、待一個包裝結(jié)束時按停止開關，機器停止，再按轉(zhuǎn)環(huán)復位。人工剪斷包裝帶，并用膠帶固定。
　　8、人工將包裝物移出，一個包裝結(jié)束。
　　9、若在某個包裝的過程中包裝帶用完，可按停止開關將機器暫停。將托輥開關切換至反方向，待包裝物反轉(zhuǎn)到有利于對接的位置后，再將托輥開關切換至原位。將更換好的包裝帶按上述要求重新固定在包裝物上，重新啟動機器至包裝結(jié)束。
　　10、為方便包裝，轉(zhuǎn)環(huán)應處于一個適當位置。一方面轉(zhuǎn)環(huán)及轉(zhuǎn)環(huán)上的包裝帶等在運轉(zhuǎn)時不能和包裝物相撞或相互摩擦。另一方面，應盡可能讓被包裝的包裝物截面接近轉(zhuǎn)環(huán)中部位置，以使包裝帶更加均勻的纏繞在包裝物上。
　　11、要注意包裝物進出過程中的安全。機器使用完畢后要隨手關閉電源。
　　12、可通過操作轉(zhuǎn)環(huán)點動開關，將包裝帶點動至更適合操作的位置。
　　13、當包裝物的內(nèi)徑、外徑、厚度改變了的時候，需要根據(jù)實際需要，重新調(diào)整上下護輥的間距、轉(zhuǎn)環(huán)的高度及包裝帶的松緊度。
　　14、若遇到內(nèi)徑較小的包裝物，需要采用小外徑和窄點的包裝帶。
　　托盤纏膜機使用問題解析：
　　一、轉(zhuǎn)盤不轉(zhuǎn)
　　1、PLC沒有輸出——更換
　　2、器參數(shù)設錯——重新按照要求設定
　　3、托盤纏膜機底盤不轉(zhuǎn)（E型設備）——更換
　　4、頻器燒毀，現(xiàn)象是沒有顯示——更換
　　5、盤電機本身故障——用萬用表或搖表檢測電機是否缺項或擊穿，如果現(xiàn)場不能維修， 則更換電機
　　6、轉(zhuǎn)盤減速機本身故障——更換
　　7、鏈條斷裂——調(diào)整大小鏈輪之間的距離和連接鏈條，如果是鏈條損壞則更換鏈條
　　8、盤減速機與鏈輪連接不正常——換連接平鍵
　　二、轉(zhuǎn)盤需人推才能啟動
　　1、托盤纏膜機變頻器緩起啟動設置的起動時間太長——重新設定
　　2、撥碼開關損壞——檢修撥碼開關
　　三、轉(zhuǎn)盤不能緩起、緩停
　　1、托盤纏膜機變頻器參數(shù)設置不對——重新設置
　　四、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)起來后有雜音的故障可能原因如下：
　　1、個別托輪磨損嚴重——更換托輪
　　2、地面不平——要求用戶整理或更換放置地點
　　五、變頻器顯示過載報警
　　1、電壓不穩(wěn)定——改善電源品質(zhì)或調(diào)整變頻加減速時間
　　六、主動膠輥、膜架連接件（方形桿）損壞的原因和解決方法如下:
　　1、運輸中損壞——更換
　　2、人為撞毀——更換
　　七、托盤纏膜機的膜架送膜速度不能調(diào)整的原因和解決方法如下:
　　1、直流調(diào)速盒損壞，無輸出——更換
　　2、個別托盤輪磨損嚴重——重換托輪